Şişirmə, həmçinin içi boş üfürmə kimi tanınan, sürətlə inkişaf edən plastik emal üsuludur.İkinci Dünya Müharibəsi illərində aşağı sıxlıqlı polietilen flakonların istehsalı üçün üfləmə üsulundan istifadə olunmağa başlandı.1950-ci illərin sonlarında yüksək sıxlıqlı polietilenin yaranması və üfürmə maşınlarının inkişafı ilə üfürmə texnologiyasından geniş istifadə olunurdu.İçi boş qabların həcmi minlərlə litrə çata bilər və bəzi istehsal kompüter nəzarətini qəbul etmişdir.Üfləmə üçün uyğun olan plastiklərə polietilen, polivinilxlorid, polipropilen, poliester və s. daxildir. Yaranan içi boş qablar sənaye qablaşdırma qabları kimi geniş istifadə olunur.Parison istehsal üsuluna görə, üfürmə ekstruziya üfürmə və enjeksiyon üfürmə formalarına bölünə bilər.Yeni inkişaf etdirilənlər çox qatlı üfürmə və uzanan üfürmədir.
Enjeksiyon streç üfürmə qəlibləmə
Hazırda enjeksiyonla üfürmə üsulu ilə üfürmə texnologiyasından daha geniş istifadə olunur.Bu üfürmə üsulu həm də enjeksiyonla üfürmədir, lakin o, yalnız eksenel gərginliyi artırır, üfürməni asanlaşdırır və enerji sərfiyyatını azaldır.Enjeksiyon çəkmə və üfürmə yolu ilə emal oluna bilən məhsulların həcmi enjeksiyon üfürmə üsulundan daha böyükdür.Üflənə bilən qabın həcmi 0,2-20L-dir və onun iş prosesi belədir:
1. Enjeksiyon qəlibləmə prinsipi adi inyeksiya ilə eynidir.
2. Sonra parisonu yumşaq etmək üçün istiləşmə və temperaturun tənzimlənməsi prosesinə çevirin.
3. Pull-üfürmə stansiyasına dönün və qəlibi bağlayın.Nüvədəki itələyici çubuq parisonu ox istiqaməti boyunca uzadır, eyni zamanda havanı üfürür ki, qəlib divarına yaxın və sərin olsun.
4. Hissələri götürmək üçün qəlibdən çıxarma stansiyasına köçürün
Qeyd - çəkmə - üfürmə prosesi:
Enjeksiyon qəlibləmə parison → qızdırma parison → bağlama, çəkmək və üfürmə → soyutma və hissələrin alınması
Enjeksiyonun mexaniki quruluşunun sxematik diaqramı, çəkilməsi və üfürülməsi
Ekstruziya üfürmə
Ekstrüzyon üfürmə üsulu ən çox istifadə edilən üfürmə üsullarından biridir.Onun emal diapazonu çox genişdir, kiçik məhsullardan iri konteynerlərə və avtomobil hissələrinə, aerokosmik kimya məhsullarına və s. Emal prosesi aşağıdakı kimidir:
1. Əvvəlcə rezin əridin və qarışdırın və ərimə boru şəklində parizon olmaq üçün maşının başlığına daxil olur.
2. Parison əvvəlcədən müəyyən edilmiş uzunluğa çatdıqdan sonra üfürmə qəlibi bağlanır və parison qəlibin iki yarısı arasında sıxışdırılır.
3. Hava üfürün, havanı parisona üfürün, qəlibləmə üçün qəlib boşluğuna yaxın etmək üçün parisonu üfürün.
4. Soyuducu məhsullar
5. Kalıbı açın və bərkimiş məhsulları götürün.
Ekstruziya üfürmə prosesi:
Ərimə → ekstruding parison → qəlibin bağlanması və üfürülməsi → qəlibin açılması və hissələrin alınması
Ekstruziya üfürmə prinsipinin sxematik diaqramı
(1 - ekstruder başlığı; 2 - üfürmə qəlibi; 3 - parison; 4 - sıxılmış hava üfürmə borusu; 5 - plastik hissələr)
Enjeksiyonla üfürmə
Enjeksiyonla üfürmə, enjeksiyon və üfürmə xüsusiyyətlərini birləşdirən qəlibləmə üsuludur.Hal-hazırda, əsasən, yüksək üfürmə dəqiqliyi ilə içki butulkaları, dərman şüşələri və bəzi kiçik struktur hissələri üçün tətbiq olunur.
1. Enjeksiyon qəlibləmə stansiyasında əvvəlcə qəlib embrionu vurulur və emal üsulu adi enjeksiyon qəlibi ilə eynidir.
2. Enjeksiyon qəlibi açıldıqdan sonra mandrel və parizon üfürmə stansiyasına keçir.
3. Mandal üfürmə qəlibləri arasında parison qoyur və qəlibi bağlayır.Sonra sıxılmış hava mandrelin ortasından parizona üfürülür və sonra onu qəlib divarına yaxınlaşdırmaq üçün üfürülür və soyudulur.
4. Qəlib açıldıqda mandrel qəlibdən çıxarma stansiyasına köçürülür.Üfləmə hissəsi çıxarıldıqdan sonra mandrel dövriyyə üçün enjeksiyon stansiyasına köçürülür.
Enjeksiyon üfleyicisinin iş prosesi:
Üflemeli qəlibləmə parisonu → plyonka üfürmə stansiyasına enjeksiyon qəlibinin açılması → qəlibin bağlanması, üfürülməsi və soyudulması → hissələri götürmək üçün qəlibdən çıxarma stansiyasına fırlanması → parison
Enjeksiyonla üfürmə prinsipinin sxematik diaqramı
Enjeksiyon üfürmənin üstünlükləri və mənfi cəhətləri:
üstünlük
Məhsul nisbətən yüksək gücə və yüksək dəqiqliyə malikdir.Konteynerdə birləşmə yoxdur və təmirə ehtiyac yoxdur.Üflemeli qəliblənmiş hissələrin şəffaflığı və səthi işi yaxşıdır.Əsasən sərt plastik qablar və geniş ağızlı qablar üçün istifadə olunur.
çatışmazlıq
Maşının avadanlıq dəyəri çox yüksəkdir və enerji istehlakı böyükdür.Ümumiyyətlə, yalnız kiçik qablar (500 ml-dən az) formalaşa bilər.Mürəkkəb formalı və elliptik məhsulları olan qablar yaratmaq çətindir.
İstər enjeksiyonla üfürmə, istər enjeksiyonla üfürmə, istərsə də ekstruziya çəkmə üfürmə, birdəfəlik qəlibləmə və iki dəfə qəlibləmə prosesinə bölünür.Birdəfəlik qəlibləmə prosesi yüksək avtomatlaşdırmaya, parison sıxma və indeksləşdirmə sisteminin yüksək dəqiqliyinə və yüksək avadanlıq dəyərinə malikdir.Ümumiyyətlə, əksər istehsalçılar iki dəfə qəlibləmə üsulundan istifadə edirlər, yəni parisonu əvvəlcə injection qəlibləmə və ya ekstruziya yolu ilə qəlibləşdirir, sonra isə hazır məhsulu üfürmək üçün parisonu başqa bir maşına (injection üfürmə maşını və ya injection pull üfürmə maşını) qoyurlar. istehsal səmərəliliyi.
Göndərmə vaxtı: 22 mart 2023-cü il